手機3d玻璃石墨模具有損壞嗎

手機3d玻璃石墨模具有損壞嗎

石墨模具損壞情況分解歸納為:

敲打脫模損壞型

有時造成被燒結體不能從模中脫拔出來,只有靠反復敲打模具、鉆桿后才能脫模。這樣,有時因敲打至使模具上下邊緣或外壁表面掉塊,造成缺陷,在下次燒結中,這些有缺陷的地方將加速氧化。同時,這些地方也是機械應力的集中點。這就要求石狡材料結構應細密,強度高。

模具內孔尺寸變大超差型

大約有30%的模具,使用幾次后,因內孔變大,尺寸超差而報廢。在使用中觀察到,模具內孔與空氣并不充分接觸,基本上不被氧化,或者說氧化很輕微。在熱壓中,石墨模具內孔中裝入被燒結的胎體材料及鉆桿,在高溫下胎體材料中的金屬粘結劑處于熔化或半熔化狀態(tài),雖然絕大多數(shù)金屬熔液難于自發(fā)地浸潤石墨材料,但在壓力下,熔融金屬將以薄膜狀被擠壓到模具內壁表面,與石墨材料發(fā)生粘附。這種粘附作用除與被燒結胎體材料的配方、成分有關外,還與石墨材料的氣孔率、氣孔大小及模具內壁光潔度存在著顯著相關關系。由于這種粘附作用,當被燒結件冷卻脫模后,模具內壁往往粘附一些金屬殘留物,在下次使用模具前,這些粘附殘留物必須清除掉。在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,這種清理模具的作業(yè)是用金屬刀片之類的工具人工刮除,這就造成模具內孔尺寸變大或內壁粗糙度增加,加速了模具的損壞。降低金屬熔液的粘附作用,提高材料的抗磨性能是減少這類損壞的關鍵。

模底棋壁壓裂型

由于石墨材料機械強度低或模具設計不合理,模底或摸壁強度不夠,承受不了熱壓壓力,當壓力加到一定程度時,就沿模底與模堡內壁連接處應力集中部位出現(xiàn)橫向裂紋,在材料強度不夠的情況下,模壁或模底也出現(xiàn)裂紋。